L-ipproċessar tal-kisi tas-sonda tal-vettura jeħtieġ preċiżjoni, durabilità u estetika. Dan li ġej huwa d-dettalji tiegħuteknoloġija tal-ipproċessar:
L-għażla tal-materja prima
Agħżel il-materja prima xierqa skont ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-housing tas-sonda. Materjali komuni jinkludu plastiks tal-inġinerija, bħal ABS, PC, b'formabilità tajba, proprjetajiet mekkaniċi u reżistenza għat-temp; Materjali tal-metall, bħal liga tal-aluminju u liga tal-manjeżju, għandhom saħħa għolja, dissipazzjoni tajba tas-sħana u reżistenza għall-impatt.
Disinn u manifattura tal-moffa
1. Disinn tal-moffa: Skont il-forma, id-daqs u r-rekwiżiti funzjonali tas-sonda tal-vettura, l-użu tat-teknoloġija CAD/CAM għad-disinn tal-moffa għandu jiġi ddeterminat l-istruttura u l-parametri tal-partijiet ewlenin tal-moffa, bħall-wiċċ tal-firda, is-sistema tat-tferrigħ, is-sistema tat-tkessiħ u l-mekkaniżmu tat-tneħħija tal-moffa.
2. Manifattura tal-moffa: Ċentru tal-magni CNC, għodod tal-magni EDM u tagħmir avvanzat ieħor għall-manifattura tal-moffa. Makkinar ta' preċiżjoni ta' kull parti tal-moffa biex jiġi żgurat li l-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza tal-forma u l-ħruxija tal-wiċċ jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn. Fil-proċess tal-manifattura tal-moffa, l-istrument tal-kejl tal-koordinati u tagħmir ieħor għall-ittestjar jintużaw biex jiskopru u jikkontrollaw l-eżattezza tal-ipproċessar tal-partijiet tal-moffa f'ħin reali biex jiżguraw il-kwalità tal-manifattura tal-moffa.
Proċess ta' formazzjoni
1. Molding tal-injezzjoni (għal qoxra tal-plastik): il-materja prima tal-plastik magħżula tiżdied maċ-ċilindru tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u l-materja prima tal-plastik tiġi mdewba permezz tat-tisħin. Immexxija mill-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-plastik imdewweb jiġi injettat fil-kavità magħluqa tal-moffa b'ċerta pressjoni u veloċità. Wara li timtela l-kavità, tinżamm taħt ċerta pressjoni għal perjodu ta' żmien biex tiksaħ u tiffinalizza l-plastik fil-kavità. Wara li t-tkessiħ ikun komplut, il-moffa tinfetaħ u l-qoxra tal-plastik iffurmata tinħareġ mill-moffa permezz tal-apparat tal-ejector.
2. Molding tal-ikkastjar bil-magna (għal qoxra tal-metall): Il-metall likwidu mdewweb jiġi injettat fil-kavità tal-moffa tal-ikkastjar bil-magna permezz tal-apparat tal-injezzjoni b'veloċità għolja u pressjoni għolja. Il-metall likwidu jiksaħ malajr u jissolidifika fil-kavità biex jifforma l-forma mixtieqa tal-qoxra tal-metall. Wara l-ikkastjar bil-magna, il-kisi tal-metall jiġi mbuttat 'il barra mill-moffa permezz ta' ejector.
Makkinar
L-għata ffurmata tista' teħtieġ aktar makkinarju biex tissodisfa r-rekwiżiti ta' preċiżjoni u assemblaġġ:
1. Tidwir: Jintuża biex jipproċessa l-wiċċ tond, il-wiċċ tat-tarf u t-toqba ta' ġewwa tal-qoxra biex itejjeb l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tagħha.
2. Ipproċessar tat-tħin: il-wiċċ ta' diversi forom bħall-pjan, it-tarġa, il-kanal, il-kavità u l-wiċċ tal-qoxra jistgħu jiġu pproċessati biex jissodisfaw ir-rekwiżiti strutturali u funzjonali tal-qoxra.
3. Tħaffir: Makkinar ta' toqob ta' diversi dijametri fuq il-qoxra għall-installazzjoni ta' konnetturi bħal viti, boltijiet, ġewż, u komponenti interni bħal sensuri u circuit boards.
Trattament tal-wiċċ
Sabiex tittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza, l-estetika u l-funzjonalità tal-għeluq, huwa meħtieġ trattament tal-wiċċ:
1. Sprejjar: Sprejjar ta' żebgħa ta' diversi kuluri u proprjetajiet fuq il-wiċċ tal-qoxra biex jifforma film protettiv uniformi, li għandu rwol ta' dekorazzjoni, kontra l-korrużjoni, reżistenti għall-użu u insulazzjoni tas-sħana.
2. Electroplating: depożitu ta' saff ta' kisi tal-metall jew liga fuq il-wiċċ tal-qoxra permezz ta' metodu elettrokimiku, bħal chrome plate, zinc plate, nikil plate, eċċ., biex tittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza għall-użu, il-konduttività elettrika u d-dekorazzjoni tal-qoxra.
3. Trattament ta' ossidazzjoni: Jifforma film dens ta' ossidu fuq il-wiċċ tal-qoxra, bħall-anodizzazzjoni tal-liga tal-aluminju, it-trattament blu tal-azzar, eċċ., itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza għall-użu u l-insulazzjoni tal-qoxra, u jikseb ukoll ċertu effett dekorattiv.
Spezzjoni tal-kwalità
1. Sejbien tad-dehra: Viżwalment jew b'lenti, mikroskopju u għodod oħra, skopri jekk hemmx grif, ħotob, deformazzjoni, bżieżaq, impuritajiet, xquq u difetti oħra fuq il-wiċċ tal-qoxra, u jekk il-kulur, it-tleqqija u n-nisġa tal-qoxra jissodisfawx ir-rekwiżiti tad-disinn.
2. Sejbien tal-eżattezza dimensjonali: Uża kalibru, mikrometru, riga tal-għoli, gauge tal-plagg, gauge taċ-ċirku u għodod oħra tal-kejl ġenerali, kif ukoll strument tal-kejl tal-koordinati, proġettazzjoni ottika, strument tal-kejl tal-immaġni u tagħmir ieħor tal-kejl ta' preċiżjoni, biex tkejjel u tiskopri d-dimensjonijiet ewlenin tal-qoxra, u tiddetermina jekk l-eżattezza dimensjonali tissodisfax ir-rekwiżiti tad-disinn u l-istandards rilevanti.
3. Test tal-prestazzjoni: Skont il-karatteristiċi tal-materjal u r-rekwiżiti tal-użu tal-qoxra, jitwettaq l-ittestjar tal-prestazzjoni korrispondenti. Bħal ittestjar tal-proprjetajiet mekkaniċi (saħħa tat-tensjoni, saħħa tar-rendiment, titwil fil-ksur, ebusija, reżistenza għall-impatt, eċċ.), ittestjar tar-reżistenza għall-korrużjoni (test tal-isprej tal-melħ, test tas-sħana mxarrba, test tal-espożizzjoni atmosferika, eċċ.), ittestjar tar-reżistenza għall-użu (test tal-użu, kejl tal-koeffiċjent tal-frizzjoni, eċċ.), ittestjar tar-reżistenza għat-temperatura għolja (kejl tat-temperatura tad-deformazzjoni termali, kejl tal-punt tat-trattib Vica, eċċ.), ittestjar tal-prestazzjoni elettrika (kejl tar-reżistenza tal-insulazzjoni, kejl tar-reżistenza tal-insulazzjoni, eċċ.), kejl tas-saħħa dielettrika, kejl tal-fattur tat-telf dielettriku, eċċ.).
Ippakkjar u ħażna
Il-qoxra li tkun għaddiet mill-ispezzjoni tal-kwalità tiġi ppakkjata skont id-daqs, il-forma u r-rekwiżiti tat-trasport tagħha. Materjali bħal kaxxi tal-kartun, basktijiet tal-plastik u bubble wrap ġeneralment jintużaw biex jiżguraw li l-qoxra ma ssirx ħsara waqt it-trasport u l-ħażna. Il-qoxra ppakkjata titqiegħed pulit fuq l-ixkaffa tal-maħżen skont il-lott u l-mudell, u l-identifikazzjoni u r-rekords korrispondenti jsiru biex jiffaċilitaw il-ġestjoni u t-traċċabilità.
Ħin tal-posta: 15 ta' Jannar 2025