Il-flanġijiet tal-istainless steel huma komunement użati fil-konnessjonijiet tal-pajpijiet, u l-funzjonijiet tagħhom huma kif ġej:
• Il-pajpijiet tal-konnessjoni:Żewġ taqsimiet tal-linji tal-pajpijiet jistgħu jiġu konnessi sew, sabiex is-sistema tal-pipeline tifforma sħiħa kontinwa, użata ħafna fl-ilma, iż-żejt, il-gass u sistema oħra tal-pipeline ta 'trasmissjoni fuq distanza twila.
• Installazzjoni u manutenzjoni faċli:Meta mqabbel ma 'metodi ta' konnessjoni permanenti bħall-iwweldjar, il-flanġijiet tal-istainless steel huma konnessi mill-boltijiet, u m'hemmx bżonn ta 'tagħmir u teknoloġija kumplessi tal-iwweldjar waqt l-installazzjoni, u għalhekk l-operazzjoni hija sempliċi u mgħaġġla. Meta tissostitwixxi l-partijiet tal-pajpijiet għal manutenzjoni aktar tard, għandek bżonn biss li tneħħi l-boltijiet biex tissepara l-pajp jew tagħmir konness mal-flanġ, li huwa konvenjenti għall-manutenzjoni u s-sostituzzjoni.
• Effett tas-siġillar:Bejn iż-żewġ flanġijiet tal-istainless steel, gaskits li jissiġillaw huma ġeneralment imqiegħda, bħal gaskits tal-gomma, gaskits tal-feriti tal-metall, eċċ. Meta l-flanġ jiġi ssikkat mill-bolt, is-siegla tas-siġillar hija mbuttata biex timla d-distakk żgħir bejn il-wiċċ tas-siġillar tal-flanġ , b'hekk tipprevjeni t-tnixxija tal-mezz fil-pipeline u tiżgura l-issikkar tas-sistema tal-pipeline.
• Aġġusta d-direzzjoni u l-pożizzjoni tal-pipeline:Matul id-disinn u l-installazzjoni tas-sistema tal-pipeline, jista 'jkun meħtieġ li tinbidel id-direzzjoni tal-pipeline, aġġusta l-għoli jew il-pożizzjoni orizzontali tal-pipeline. Flanġijiet tal-istainless steel jistgħu jintużaw b'angoli differenti ta 'minkbejn, tnaqqis ta' pajpijiet u tagħmir ieħor tal-pajpijiet biex jinkiseb aġġustament flessibbli tad-direzzjoni u l-pożizzjoni tal-pipeline.
It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-flanġ tal-istainless steel hija ġeneralment kif ġej:
1. Spezzjoni tal-materja prima:Skond l-istandards korrispondenti, iċċekkja jekk l-ebusija u l-kompożizzjoni kimika ta 'materjali tal-istainless steel jissodisfaw l-istandards.
2. Qtugħ:Skond l-ispeċifikazzjonijiet tad-daqs tal-flanġ, permezz tal-qtugħ tal-fjamma, qtugħ tal-plażma jew qtugħ tas-serrieq, wara l-qtugħ biex jitneħħew burrs, ossidu tal-ħadid u impuritajiet oħra.
3. Forġa:Tisħiħ il-qtugħ vojt għat-temperatura xierqa tal-forġa, forġa bil-martell tal-arja, l-istampa tal-frizzjoni u tagħmir ieħor biex ittejjeb l-organizzazzjoni interna.
4. Makkinarju:Meta tkun qed tgerger, dawwar iċ-ċirku ta 'barra, toqba ta' ġewwa u wiċċ tat-tarf tal-flanġ, ħalli l-allowance ta 'finitura ta' 0.5-1mm, iħaffer it-toqba tal-bolt għal 1-2mm iżgħar mid-daqs speċifikat. Fil-proċess ta 'l-irfinar, il-partijiet huma raffinati għad-daqs speċifikat, il-ħruxija tal-wiċċ hija RA1.6-3.2μm, u t-toqob tal-bolt huma mmarkati għall-eżattezza tad-daqs speċifikat.
5. Trattament tas-sħana:Elimina l-istress tal-ipproċessar, tistabbilizza d-daqs, saħħan il-flanġ għal 550-650 ° C, u kessaħ bil-forn wara ċertu ħin.
6. Trattament tal-wiċċ:Metodi komuni ta 'trattament huma elettroplating jew bexx biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni u s-sbuħija tal-flanġ.
7. Spezzjoni tal-prodott lest:Skond l-istandards rilevanti, l-użu ta 'għodod ta' kejl biex titkejjel l-eżattezza dimensjonali, iċċekkja l-kwalità tal-wiċċ permezz tad-dehra, bl-użu ta 'teknoloġija ta' ttestjar mhux distruttiva biex tiskopri difetti interni, biex tiżgura konformità.
Ħin ta 'wara: 17 ta' Jannar-2025