Il-flanġijiet tal-istainless steel huma komunement użati fil-konnessjonijiet tal-pajpijiet, u l-funzjonijiet tagħhom huma kif ġej:
• Konnessjoni tal-pajpijiet:Żewġ sezzjonijiet ta' pajpijiet jistgħu jkunu konnessi sew, sabiex is-sistema tal-pajpijiet tifforma unità kontinwa sħiħa, użata ħafna fl-ilma, żejt, gass u sistemi oħra ta' pajpijiet ta' trasmissjoni fuq distanzi twal.
• Installazzjoni u manutenzjoni faċli:Meta mqabbla ma' metodi ta' konnessjoni permanenti bħall-iwweldjar, il-flanġijiet tal-istainless steel huma konnessi permezz ta' boltijiet, u m'hemmx bżonn ta' tagħmir u teknoloġija tal-iwweldjar kumplessi waqt l-installazzjoni, għalhekk l-operazzjoni hija sempliċi u veloċi. Meta tissostitwixxi partijiet tal-pajpijiet għal manutenzjoni aktar tard, għandek bżonn biss tneħħi l-boltijiet biex tissepara l-pajp jew it-tagħmir imqabbad mal-flanġ, li huwa konvenjenti għall-manutenzjoni u s-sostituzzjoni.
• Effett tas-siġillar:Bejn iż-żewġ flanġijiet tal-istainless steel, ġeneralment jitqiegħdu gaskits tas-siġillar, bħal gaskits tal-gomma, gaskits tal-metall imdawra, eċċ. Meta l-flanġ jiġi ssikkat bil-bolt, il-gaskit tas-siġillar jiġi mbuttat biex jimla d-distakk żgħir bejn il-wiċċ tas-siġillar tal-flanġ, u b'hekk jipprevjeni t-tnixxija tal-mezz fil-pipeline u jiżgura l-issikkar tas-sistema tal-pipeline.
• Aġġusta d-direzzjoni u l-pożizzjoni tal-pipeline:Matul id-disinn u l-installazzjoni tas-sistema tal-pajpijiet, jista' jkun meħtieġ li tinbidel id-direzzjoni tal-pajpijiet, jiġi aġġustat l-għoli jew il-pożizzjoni orizzontali tal-pajpijiet. Flanġijiet tal-istainless steel jistgħu jintużaw b'angoli differenti ta' minkbejn, pajpijiet li jnaqqsu u fittings oħra tal-pajpijiet biex jinkiseb aġġustament flessibbli tad-direzzjoni u l-pożizzjoni tal-pajpijiet.
It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-flanġ tal-istainless steel ġeneralment hija kif ġej:
1. Spezzjoni tal-materja prima:Skont l-istandards korrispondenti, iċċekkja jekk l-ebusija u l-kompożizzjoni kimika tal-materjali tal-istainless steel jissodisfawx l-istandards.
2. Qtugħ:Skont l-ispeċifikazzjonijiet tad-daqs tal-flanġ, permezz tat-tqattigħ bil-fjamma, qtugħ bil-plażma jew qtugħ bis-serrieq, wara t-tqattigħ biex jitneħħew il-burrs, l-ossidu tal-ħadid u impuritajiet oħra.
3. Forġa:tisħin tal-vojt tat-tqattigħ għat-temperatura xierqa tal-forġa, forġa b'martell tal-arja, pressa tal-frizzjoni u tagħmir ieħor biex tittejjeb l-organizzazzjoni interna.
4. Makkinar:Meta tkun qed tagħmel irfinar, dawwar iċ-ċirku ta' barra, it-toqba ta' ġewwa u l-wiċċ tat-tarf tal-flanġ, ħalli allowance tal-irfinar ta' 0.5-1mm, u tħaffer it-toqba tal-bolt għal 1-2mm iżgħar mid-daqs speċifikat. Fil-proċess tal-irfinar, il-partijiet jiġu rfinati għad-daqs speċifikat, l-irfinar tal-wiċċ huwa Ra1.6-3.2μm, u t-toqob tal-boltijiet jiġu rfinati għall-preċiżjoni tad-daqs speċifikat.
5. Trattament bis-sħana:Elimina l-istress tal-ipproċessar, stabbilizza d-daqs, saħħan il-flanġ għal 550-650 °C, u kessaħ bil-forn wara ċertu żmien.
6. Trattament tal-wiċċ:Metodi komuni ta' trattament huma l-electroplating jew il-bexx biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni u s-sbuħija tal-flanġ.
7. Spezzjoni tal-prodott lest:skont l-istandards rilevanti, bl-użu ta' għodod tal-kejl biex titkejjel l-eżattezza dimensjonali, tiġi ċċekkjata l-kwalità tal-wiċċ permezz tad-dehra, bl-użu ta' teknoloġija ta' ttestjar mhux distruttiv biex jinstabu difetti interni, biex tiġi żgurata l-konformità.
Ħin tal-posta: 17 ta' Jannar 2025