Riċentement għamilna lott ta 'partijiet tal-istainless steel. Ir-rekwiżit ta' eżattezza huwa għoli ħafna, li jeħtieġ li jilħaq ± 0.2μm. Il-materjal ta 'l-istainless steel huwa relattivament diffiċli. Fil-Makkinar CNC ta 'materjali tal-istainless steel, miżuri korrispondenti jistgħu jittieħdu mill-preparazzjoni ta 'qabel l-ipproċessar, kontroll tal-proċess tal-ipproċessar u wara l-ipproċessar biex titjieb l-eżattezza tal-ipproċessar. Dan li ġej huwa l-metodu speċifiku:
Preparazzjoni ta 'qabel l-ipproċessar
• Agħżel l-għodda t-tajba: Skond il-karatteristiċi ta 'materjali tal-istainless steel, bħal ebusija għolja, ebusija, eċċ., Agħżel għodda b'ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies u reżistenza tajba għall-adeżjoni, bħal għodda tal-karbur tal-kobalt tat-tungstenu jew għodda miksija.
• Ottimizza l-Ippjanar tal-Proċess: Ifformula rotot ta 'proċess ta' proċessar dettaljati u raġonevoli, tirranġa b'mod raġonevoli proċessi ta 'ħruġ, semi-irfinar u finitura, u tħalli marġni ta' proċessar ta '0.5-1mm għal proċessar ta' preċiżjoni għolja sussegwenti.
• Ipprepara blanks ta 'kwalità għolja: Tiżgura kwalità uniformi ta' materjali vojta u l-ebda difetti interni biex tnaqqas l-iżbalji ta 'eżattezza tal-magni kkawżati mill-materjal innifsu.
Kontroll tal-proċess
• Ottimizza l-parametri tal-qtugħ: Iddetermina l-parametri tal-qtugħ xierqa permezz tal-ittestjar u l-akkumulazzjoni tal-esperjenza. B'mod ġenerali, l-użu ta 'veloċità ta' qtugħ aktar baxxa, għalf moderat u fond żgħir tal-qtugħ jista 'jnaqqas b'mod effettiv l-użu tal-għodda u d-deformazzjoni tal-magni.
• L-użu ta 'lubrikazzjoni ta' tkessiħ xierqa: l-użu ta 'fluwidi li jaqtgħu bi proprjetajiet tajbin ta' tkessiħ u lubrikazzjoni, bħal emulsjoni li fihom addittivi ta 'pressjoni estrema jew fluwidi li jaqtgħu sintetiċi, jistgħu jnaqqsu t-temperatura tal-qtugħ, inaqqsu l-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, jinibixxu l- Produzzjoni ta 'tumuri taċ-ċippa, u b'hekk ittejjeb l-eżattezza tal-ipproċessar.
• Ottimizzazzjoni tal-passaġġ tal-għodda: Matul l-ipprogrammar, il-passaġġ tal-għodda huwa ottimizzat, u mod raġonevoli ta 'qtugħ u trajettorja huma adottati biex tevita tidwir qawwi tal-għodda u aċċellerazzjoni u deċellerazzjoni frekwenti, tnaqqas il-varjazzjoni tal-forza tat-tqattigħ, u ttejjeb il-kwalità u l-eżattezza ta' il-wiċċ tal-magni.
• Implimentazzjoni ta 'skoperta u kumpens onlajn: mgħammra b'sistema ta' skoperta onlajn, monitoraġġ f'ħin reali tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol u l-iżbalji tal-forma fil-proċess tal-ipproċessar, aġġustament f'waqtu tal-pożizzjoni tal-għodda jew parametri tal-ipproċessar skont ir-riżultati tal-iskoperta, kumpens għall-iżball.
wara l-ipproċessar
• Kejl ta 'preċiżjoni: Uża CMM, Profiler u tagħmir ieħor ta' kejl ta 'preċiżjoni biex tkejjel b'mod komprensiv il-biċċa tax-xogħol wara l-ipproċessar, tikseb data preċiża ta' daqs u forma, u tipprovdi bażi għal analiżi ta 'preċiżjoni sussegwenti u kontroll tal-kwalità.
• Analiżi u Aġġustament ta 'Żball: Skond ir-riżultati tal-kejl, tanalizza l-kawżi ta' żbalji tal-magni, bħalma huma l-użu tal-għodda, id-deformazzjoni tal-forza tal-qtugħ, id-deformazzjoni termali, eċċ., U ħu miżuri xierqa biex taġġusta u ttejjeb, bħal sostituzzjoni ta 'għodod, ottimizzazzjoni ta' l-ipproċessar teknoloġija, aġġustament tal-parametri tal-magna, eċċ.
Ħin ta 'wara: 20-2024 ta' Diċembru