Magni CNC ta 'partijiet tal-plastik

GħalkemmMagni CNCTa 'partijiet tal-plastik huwa faċli biex tinqata', għandu wkoll xi diffikultajiet, bħal deformazzjoni faċli, konduttività termali ħażina, u sensittiva ħafna għall-forza tat-tqattigħ, l-eżattezza tal-ipproċessar tagħha mhix garantita, minħabba li huwa faċli li tkun affettwat mit-temperatura, u huwa faċli wkoll biex tipproduċi deformazzjoni fl-ipproċessar, imma għandna modi kif nittrattawha.Magni CNC ta 'partijiet tal-plastik:

1. Għażla tal-għodda:

• Peress li l-materjal tal-plastik huwa relattivament artab, għandhom jintgħażlu għodda qawwija. Pereżempju, għal prototipi tal-plastik ABS, għodod tal-karbur bi truf li jaqtgħu li jaqtgħu jistgħu effettivament inaqqsu d-dmugħ u l-burrs waqt l-ipproċessar.

• Agħżel għodod ibbażati fuq il-forma u l-kumplessità tad-dettall tal-prototip. Jekk il-prototip ikollu strutturi interni delikati jew lakuni dojoq, dawn iż-żoni se jkollhom ikunu mmaxinjati b'mod preċiż bl-użu ta 'għodod żgħar bħal imtieħen tat-tarf tal-ballun b'dijametru iżgħar.

2. L-issettjar tal-parametri tal-qtugħ:

• Veloċità tal-qtugħ: Il-punt tat-tidwib tal-plastik huwa relattivament baxx. Qtugħ malajr wisq jista 'faċilment jikkawża li l-plastik jisħon iżżejjed u jdub. B'mod ġenerali, il-veloċitajiet tal-qtugħ jistgħu jkunu aktar mgħaġġla minn dawk għall-magni tal-materjali metalliċi, iżda għandhom jiġu aġġustati abbażi tat-tip tal-plastik speċifiku u l-kundizzjonijiet tal-għodda. Pereżempju, meta tkun qed tipproċessa prototipi tal-polikarbonat (PC), il-veloċità tal-qtugħ tista 'tiġi ssettjata għal madwar 300-600m / min.

• Veloċità tal-għalf: Veloċità xierqa tal-għalf tista 'tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar. Rata eċċessiva ta 'għalf tista' tikkawża li l-għodda ġġorr forza ta 'qtugħ eċċessiva, li tirriżulta fi tnaqqis fil-kwalità tal-wiċċ tal-prototip; Rata żgħira ta 'għalf wisq tnaqqas l-effiċjenza fl-ipproċessar. Għal prototipi ordinarji tal-plastik, il-veloċità tal-għalf tista 'tkun bejn 0.05 - 0.2 mm / snien.

• Qtugħ tal-fond: Il-fond tal-qtugħ m'għandux ikun wisq fil-fond; Inkella, jiġu ġġenerati forzi kbar ta 'qtugħ, li jistgħu jiddeformaw jew ikkrekkjaw il-prototip. Taħt ċirkostanzi normali, huwa rrakkomandat li l-fond ta 'qtugħ wieħed jiġi kkontrollat ​​bejn 0.5 - 2mm.

3. Għażla tal-metodu tal-ikklampjar:

• Agħżel metodi xierqa ta 'kklampjar biex tevita li tagħmel ħsara lill-wiċċ tal-prototip. Materjali rotob bħal pads tal-gomma jistgħu jintużaw bħala saff ta 'kuntatt bejn il-morsa u l-prototip biex jipprevjenu l-ħsara tal-ikklampjar. Pereżempju, meta tikklampja prototip f'vise, it-tqegħid ta 'pads tal-gomma fuq ix-xedaq mhux biss jikklampja l-prototip b'mod sigur iżda wkoll jipproteġi l-wiċċ tiegħu.

• Meta tikklampjar, żgura l-istabbiltà tal-prototip biex tevita l-ispostament waqt l-ipproċessar. Għal prototipi b'forma irregolari, attrezzaturi tad-dwana jew attrezzaturi ta 'kombinazzjoni jistgħu jintużaw biex jiżguraw il-pożizzjoni fissa tagħhom waqt l-ipproċessar.

4. Ippjanar tas-sekwenza tal-ipproċessar:

• B'mod ġenerali, il-magni mhux maħduma l-ewwel isiru biex tneħħi ħafna mill-allowance, u tħalli madwar 0.5 - 1 mm allowance għall-irfinar. It-tjur jista 'juża parametri akbar ta' qtugħ biex itejjeb l-effiċjenza fl-ipproċessar.

• Meta tispiċċa, għandha tingħata attenzjoni biex tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-prototip. Għal prototipi b'rekwiżiti ogħla ta 'kwalità tal-wiċċ, il-proċess ta' l-irfinar finali jista 'jiġi rranġat, bħal tħin b'veloċità żgħira ta' l-għalf, fond żgħir ta 'qatgħa, jew bl-użu ta' għodda ta 'llustrar għat-trattament tal-wiċċ.

5. Użu ta 'likwidu li jkessaħ:

• Meta tipproċessa prototipi tal-plastik, oqgħod attent meta tuża l-likwidu li jkessaħ. Xi plastik jista 'jirreaġixxi kimikament mal-likwidu li jkessaħ, għalhekk agħżel it-tip xieraq ta' likwidu li jkessaħ. Pereżempju, għall-prototipi tal-polistirene (PS), evita li tuża likwidu li jkessaħ li fihom ċerti solventi organiċi.

• Il-funzjonijiet ewlenin tal-likwidu li jkessaħ huma t-tkessiħ u l-lubrikazzjoni. Matul il-proċess tal-magni, il-likwidu li jkessaħ xieraq jista 'jbaxxi t-temperatura tal-qtugħ, inaqqas l-użu tal-għodda, u jtejjeb il-kwalità tal-magni.